Høyfrekvent HG219 sveiset stålrørmølle

høyfrekvent HG219 sveiset stålrørmølle sveisemaskin

Denne fabrikken er ment å produsere rundt rør, firkantet rør, rektangelrør, strukturrør som kundenes råd.

Produksjonsrøret er rett sveisepipe, sveising av Høyfrekvens Solid State sveiser (for eksempel Thermatool sveiser).Materialet er stållist, stålspole.

Rør produksjonsområde fra φ8 ~ 30630, Tykkelse fra 0,3 mm ~ 19 mm.Rørstandard: AIP, ASTM, BS, GB.

Bruket er ikke standardprodukter, kan designe og produsere som kundens krav.

Ferdig produkt vil være av runde rør, firkanter og rektanglerør.

Den tekniske flyten til produksjonslinjen:

{SteelTape} → → Dobbeltsidig un-coiler →> Strip-head kutter og sveiser → →Spiralakkumulator→ → Forming seksjon (Utflatingsenhet +Hovedenhet +Formingsenhet +Guidenhet +Høyfrekvent induksjonssveisenhet +klemrulle) + Avgraderingsramme → → Kjøleenhet → → Størrelsesenhet og rettetang → →Kald sag under datakontroll → → Utkjøringsbord → → Halvautomatisk Pakking maskin

Førings- og beskyttelsesinnretningen er en uunnværlig og viktig del av seksjonen stålvalsemølle. For å gjøre det valsede stykket nøyaktig inn og ut av passet i henhold til spesifisert posisjon, retning og nødvendig tilstand, unngå at det rullede stykket vikler seg inn, og det valsede stykket skrapes og klemmes. For arbeidstakernes og utstyrets sikkerhet må førings- og beskyttelsesenheter installeres før og etter rullingen. Førings- og beskyttelsesanordningen inkluderer en førings- og beskyttelsesplate, en styreplateboks, en fast bjelke, et rør, en vridningsstyringsplate, en vridningsvals og en front- og bakside som omslutter platen.
Beskyttelsesplaten er installert på utgangssiden for å forhindre ulykker med rulling. Den nedre beskyttelsesplaten er montert på føringsplaten. Det øvre vaktbrettet er vanskelig å fikse, og det er ikke like pålitelig som det nedre vaktbrettet. Toppen kan forlate rullen på grunn av rammens vibrasjon, eller det kan forårsake en ulykke på grunn av at rullestykket treffer spissen av beskyttelsesbrettet. Bruk av trykk oppover i hullkonstruksjonen er et effektivt tiltak for å unngå dette problemet.
Stålplatevalsemaskinen trenger ikke en styreplate, og beskyttelsesplaten kalles også en beskyttelsesplate. Valsemøllen kan ta i bruk integrerte støpte styreplater. Spesielle seksjon stålvalser kan også bruke integrerte føringsplater som er egnet for flere passeringsmønstre. Føringsplaten til stålrørpiercingmaskinen er arrangert opp og ned for å danne et pass og delta i deformasjonen sammen med rullen.

Det sveisede rørvalsemaskinen er et stålvalsingsutstyr som brukes til å rulle stålplater av middels tykkelse. Tykkelsen på den produserte stålplaten er vanligvis tykkelsen. Spesifikasjonene til det sveisede rørvalsemøllen er generelt nominelle i henhold til lengden på arbeidsrulloverflaten, for eksempel 2300 mm, 2800 mm, 5500 mm og så videre. Den nåværende verden er det største valseverket på 5500 mm. I likhet med andre valser, består det sveisede rørvalsemaskinen av et arbeidsstativ og en overføringsanordning. Arbeidsstativet inneholder hovedsakelig møllestativ, rullesystem, balansesystem, reduksjonsenhet og rulleskiftingsenhet. Overføringsenheten består av en stor motor og en redusering. På grunn av utviklingen av motorproduksjonsteknologi, blir moderne sveisede rørbøylevalser vanligvis drevet direkte av motoren.
Moderne sveisede rørvalsemøller blir mer og mer store, presise og automatiserte. For å oppfylle kravene til stålplatekontrollert rulleteknologi, kan den produsere høyfast legerte stålplater. Anvendelsen av elektroniske datamaskiner har forbedret graden av automatiseringskontroll av valseverket. Hydraulisk AGC (Automatic Steel Plate Thickness Control System) brukes ofte i platevalser. Platenes presisjon og produksjonseffektivitet har blitt sterkt forbedret.